Как продлить срок службы дымохода?

При правильных подходе и эксплуатации дымоход прослужит владельцу не меньше, чем сам дом. Например, для каменных зданий этот срок составляет 25-50 лет.

Дымоход является одной из ключевых инженерных систем здания, напрямую влияющей на уровень пожарной безопасности. Его основная задача — безопасное отведение продуктов сгорания от отопительного оборудования в атмосферу. При этом сами теплогенераторы — печи, камины и котлы — обычно находятся в зоне видимости пользователя, что позволяет быстро обнаружить возможные неисправности и своевременно принять необходимые меры.

С дымоходными каналами ситуация иная. Как правило, они скрыты внутри строительных конструкций проходят через межэтажные перекрытия, стены и кровлю, а также контактируют с потенциально пожароопасными элементами здания, включая деревянные конструкции и слои кровельного пирога. В случае возникновения проблемы обнаружить ее на ранней стадии значительно сложнее.

Именно поэтому к дымоходным системам предъявляются повышенные требования в области пожарной безопасности. Они должны обеспечивать надежную работу на протяжении всего срока эксплуатации, исключая риск перегрева окружающих конструкций, утечки дымовых газов и возникновения возгораний.

При выборе дымоходов ключевое внимание должно быть направлено на следующие опции:

• качество материалов и технологии изготовления;
• способность конструкции без снижения надежности и безопасности сопротивляться термонагрузкам и конденсату;
• наличие у производителя исчерпывающих технических данных и рекомендаций по выбору, монтажу и эксплуатации дымохода.

Перечисленные критерии не должны вызывать сомнений, а по любым вопросам следует запрашивать у изготовителя больше информации и подробностей.

При выборе дымоходной системы важно обращать внимание не только на характеристики изделия, но и на комплект технической документации (инструкции по монтажу дымохода и пожаробезопасных разделок), предоставляемой производителем. Наличие подробных инструкций подтверждает, что продукция разработана с учетом требований безопасности и рассчитана на длительную эксплуатацию.

Мы расскажем о том, какие действия может предпринять со своей стороны потребитель, чтобы продлить эксплуатацию дымохода.

От чего зависит срок службы дымохода

Проектирование

При проектировании дымохода инженер решает несколько задач:

• подбирает оптимальное техническое решение для конкретного теплогенератора;
• конструирует дымоход исходя из условий конструктива самого здания, расположения прибора в здании и т.п.;
• выполняет расчет достаточной тяги в канале.

Понятие “достаточной” означает, что в расчете заложен «запас тяги», который сработает как компенсатор на случай:

• изменений погодных условий – пониженное атмосферное давление, повышенная влажность и высокая температура наружного воздуха, сильный ветер;
• небольших отклонений, допущенных при монтаже;
• загрязнения канала в процессе эксплуатации сажей.

Если предусмотрен запас тяги дымохода, то риск ее недостатка или опрокидывания сводится к минимуму. Для этого необходим грамотный технический расчет. Подробнее о выборе основных параметров дымохода мы рассказывали в специальной статье.

Вопрос: Можно ли выбирать дымоход с большим запасом по диаметру?

Ответ:

Не стоит. Обоснуем почему:

• При превышении оптимального для заданного прибора и высоты дымохода диаметра дымохода, продукты горения могут быстро остывать, что может привести к чрезмерному выпадению конденсата на стенках канала и снижению тяги. По этой причине печь и котел могут не выходить на заданную мощность, камин может начать дымить в помещение, на стенках дымохода очень быстро будет накапливаться сажа и другие нежелательные последствия
• При большой высоте дымохода может наоборот возникать слишком сильная тяга, которая не предусмотрена заводом изготовителем отопительного прибора. Это почти всегда приводит к повышенному расходу топлива и снижению эффективности работы прибора, а также к перегреву как отопительного прибора, так и дымохода. Перегрев опасен не только снижением срока эксплуатации системы в целом, но и потенциальной опасностью возникновения пожароопасной ситуации.

Монтаж

Срок службы дымохода и безопасность его эксплуатации в значительной мере определяются правильностью установки. Благодаря высокой точности изготовления современных стальных дымоходных систем, сборка элементов не представляет сложности.

Наиболее сложные и ответственные в монтаже узлы располагаются в местах пересечения дымоходом конструкций здания: стен, кровли и перекрытий. Главное, что влияет на безопасность всего здания – это надежный дымоход и правильно выполненные противопожарные разделки.

Компания SCHIEDEL провела масштабные дополнительные лабораторные исследования в собственной лаборатории в г. Мюнхен, которые длились около двух лет. Целью исследований являлось определение безопасных противопожарных разделок по методикам европейских норм противопожарной безопасности, но с учетом специфики строительного рынка России.

Необходимость проведения большого числа натурных испытаний в лаборатории заключается в том, что вопреки распространенному мнению, узел противопожарной разделки не станет безопаснее, если в нем использовать как можно больше теплоизоляции. Задача заключается не в том, чтобы перекрыть тепловой поток от дымохода, а в том, чтобы безопасно его рассеять из разделки, избегая опасного накопления тепла и не перегревая при этом горючие материалы до температур воспламенения.

Подробнее тема раскрыта в статье Блога. Подробнее.

Еще один важный вопрос, это герметизация прохода кровли.

Если в комплекте поставки нет элементов для герметизация примыкания дымохода к кровле, то их подбор приходится осуществлять потребителю самостоятельно. Предпочтение лучше отдать изделиям из стали, которые устойчивы к цикличным перепадам температур, воздействия ультрафиолета, воздействия снега и дождя, прогибов кровельных конструкций под снеговой и ветровой нагрузкой. Желательно наличие подробной инструкции по монтажу этого элемента.

В продаже представлены силиконовые проходные элементы, но у них имеется ряд недостатков:

• Материалы на основе силикона со временем меняют свои свойства под воздействием ультрафиолета;
• При многократных цикличных температурных перепадах, снижается эластичность материала, что приводит к образованию микротрещин и протечек.

Не менее важно ответственно подходить к подбору крепежных хомутов, консолей и прочих элементов. От качества их материалов и сварных швов зависит надежность крепления ствола дымового канала. Оригинальные опорные и фиксирующие аксессуары рассчитываются производителем с учетом характеристик своей продукции и условий эксплуатации с необходимым запасом надежности. Из-за некачественного крепежа могут пострадать конструкции дома, а самое главное, возникнуть пожароопасные ситуации в момент эксплуатации.

Эксплуатация и обслуживание

Ответы на ключевые вопросы, связанные с повседневным использованием теплогенератора и дымохода, необходимо искать в инструкции завода-производителя. Например:

• как и с какой периодичностью использовать отопительный прибор;
• какое топливо подходит для топки теплогенератора;
• как регулировать процесс горения;
• сколько раз в год и как обслуживать теплогенератор и дымоход;
• что делать при неисправности теплогенератора и дымохода.

Более того, если в инструкции нет ответа на возникший вопрос, следует обратиться в сервисную службу производителя или на официальный сайт.

Знаете ли вы: многие теплогенераторы первый раз необходимо растапливать вне жилых помещений и без подключения дымохода. Это нужно для закалки покрытий, которыми обрабатывают поверхности отопительного прибора и сварные соединения

Запрещено топить теплогенераторы строительными материалами и мусором, например: оконными рамами, паркетом, мебелью и т.д. Это приведет к порче рабочих поверхностей отопительного прибора и дымохода.

Используйте для прочистки системы инструменты для конкретного типа дымовых каналов. Например, для стальных – силиконовые и пластиковые щетки и ерши, а для минеральных – пластиковые или стальные. Недопустимо выжигать сажу или чистить дымовой канал химическими средствами.

Периодичность чистки дымохода зависит от частоты использования отопительного оборудования. Важно проверять дымовой канал до отопительного периода и в конце. Более подробно о том, как и сколько раз чистить дымоход, посмотрите в видео от экспертов Schiedel:

 

Противопожарные разделки Isotor

Юрий Козак

Главный эксперт Schiedel

Полезно!
Комментарий эксперта Schiedel

Неочевидным, но важным фактором, влияющим на долговечность отопительной системы, являются резкие температурные перепады при растопке. Резкое предъявление максимальной нагрузки к холодной системе вызывает термический стресс, который способствует ускоренному износу материалов и снижению герметичности соединений.

Для повышения надежности и увеличения срока службы отопительного прибора и дымохода рекомендуется осуществлять постепенный прогрев в начале топочного процесса, что значительно снижает риск возникновения повреждений и продлевает эксплуатационные характеристики.

Срок службы по типам дымоходов

Продуктами сгорания от газовых котлов в основном являются вода и углекислый газ. При сжигания твердого топлива, в дымовых газах содержится большое количество примесей и частиц, которые оседают на стенках дымового канала. Поэтому твердотопливные теплогенераторы необходимо обслуживать чаще, чем газовые. Этим отчасти объясняются различия в сроках службы разных типов дымоходов.

Главный фактор, определяющий продолжительность эксплуатации – материалы, из которых изготовлен дымоход.

Кирпич

При эксплуатации современного отопительного оборудования, срок службы кирпичного дымохода часто не превышает нескольких лет. Это объясняется низкой температурой отработанных газов и увеличенным объемом конденсата с агрессивными кислотами. Хотя срок службы правильно сложенного кирпичного дымохода, при условии правильной эксплуатации, своевременного обслуживания и использовании древесного топлива или угля в классических теплоемких каминах и печах, достигает не один десяток лет. Стоит отметить, что найти грамотного печника, а не просто каменщика, с каждым годом становится все сложнее. Неизбежная особенность кирпичной кладки – огромное количество кладочных швов. Устойчивость кладочного раствора к агрессивным воздействиям дымовых газов существенно отличается от самого кирпича, и вся конструкция в целом получается неоднородна по своим свойствам. Критичными становятся:

• тепловое расширение материалов;
• способность к насыщению влагой;
• отсутствие устойчивости к кислотам.

Другая проблема кирпичной кладки – каждый шов становится отличным местом для скопления сажи. Если дымоход эксплуатировать неправильно, велика вероятность, что со временем это приведет к возгоранию сажи. Это чрезвычайно пожароопасная ситуация! Несмотря на краткосрочность возгорания, а длится оно обычно не более 30 минут, температура внутри дымохода при этом успевает достичь более 1000 ͒С.

Немного исправить ситуацию позволяет гильзование – вставка внутрь кирпичного канала труб из нержавеющей стали. В таком случае кирпичный дымоход прослужит намного дольше. Но при этом стоит очень внимательно отнестись к выбору материала стальной трубы. Заложенная наглухо кирпичом стальная труба из некачественной или неподходящей стали станет источником крайне неприятных проблем.

Таким образом, областью применения кирпичного дымохода остаются только теплоемкие кирпичные печи и открытые камины каменной кладки. И то и другое, на сегодняшний день, большая редкость.

Металл (одноконтурный и двустенный сэндвич)

В среднем, для качественного дымохода, можно ориентироваться на такие расчетные сроки службы:

• одностенная (одноконтурная) сталь – 5-20 лет;
• сэндвич-дымоход (утепленный) – 15-30 лет.

Разумеется, важен режим эксплуатации дымохода, но решающее значение при определении долговечности имеет качество нержавеющей стали и соблюдение антикоррозионных мер на производстве. В производстве дымоходов применяют различные марки легированных сталей. У каждой из них различаются показатели стойкости к воздействию кислот и коррозии. Подробнее о марках сталей можно узнать в нашей статье на Блоге.

Вкратце, можно отметить, что золотым стандартом для производства дымоходов во всем мире признаны марки сталей – аустенитная AISI 316L и ферритная AISI 444. Производители в паспорте изделий указывают – под какой конкретный тип топлива предназначен данный дымоход. От этих рекомендаций и следует отталкиваться при выборе подходящего варианта.

Керамика

Данный материал имеет гораздо больший срок службы по сравнению со сталью. Если на нержавеющий дымоход производители дают гарантию сроком в 10 лет, то для керамического этот срок будет равен 30-ти годам. И этот факт является одним из самых главных преимуществ керамических систем.

Не каждый тип керамики подойдет для газового котла. Неверно выбранный тип будет впитывать влагу и, как в случае с кирпичом, не прослужит весь срок службы здания. Поэтому при выборе не только керамического, но и любого другого дымохода всегда следует уточнять, для какого типа оборудования он предназначен.

Напомним, начиная с 2022 года, из-за санкций ввоз керамических дымоходных систем в РФ запрещен. Для газоиспользующего оборудования компания Schiedel разработала и предлагает систему Prima Block.

Минеральные композиты

Наиболее долговечный тип дымохода при подключении твердотопливных приборов, который прослужит 50 лет и более, а гарантия производителя достигает 30 лет. Современная многослойная конструкция с дымовым каналом из минеральных композитных труб и шахтой из легкого бетона обеспечивает высокую пожарную безопасность. Воздушный канал между композитной трубой и наружной бетонной шахтой охлаждает дымовой канал. Важные условия долговечности для таких дымоходов:

• подключение к приборам только на твердом топливе;
• обязательное наличие зонтика, защищающего канал дымохода от попадания в него осадков.

Серийное производство в России стартовало в 2023 году. Разработка системы велась с 2021 года на основе хорошо себя зарекомендовавшей в Европе минеральной системы, которая производится и успешно эксплуатируется несколько десятилетий. Подробнее в статье История дымоходной техники.

Когда пора менять дымоход или его части

Судить о техническом состоянии дымоходной системы можно только после его диагностики сертифицированным специалистом. В перечень работ обычно включают следующие операции:

• Осмотр и измерение размеров дымохода на предмет соответствия нормативным требованиям по подключению дымохода к теплогенератору, размещению дымохода внутри здания, расположения устья дымохода;
• Наружный осмотр на предмет выявления трещин или сквозных отверстий, признаков разрушения или нарушения режимов эксплуатации в конструкции дымохода;
• Исследование внутренней поверхности газоотводящего ствола с применением спецсредств визуального контроля;
• Измерение температуры, скорости и давления потока дымовых газов;
• Определение прочности материалов дымохода на месте средствами неразрушающего контроля, а также исследование образцов в лаборатории;
• Измерение отклонения ствола от вертикали;
• Исследование техногенного воздействия на грунт в месте, где установлен дымоход.

После профессиональной диагностики специалисты выдают заказчику заключение о техническом состоянии дымохода. Используются следующие формулировки:

«Соответствуют нормативным требованиям, пригодны к эксплуатации»

или

«Не соответствуют нормативным требованиям, непригодны к эксплуатации» с указанием причин.

В заключение

Дымовой канал – это продолжение теплогенератора. Поэтому все, что происходит с котлом, печью или камином (перегревы, неправильная эксплуатация, отсутствие необходимого количества воздуха на горение и т.д.), будет отрицательно сказываться на работе дымоходной системы.

Проектирование, монтаж и эксплуатация дымохода и теплогенератора должны быть выполнены с полным соблюдением рекомендаций изготовителя, а также строительных норм и правил. Такой подход – лучшая гарантия безопасной работы теплового оборудования на протяжении долгих лет.